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編者按

黨的二十屆三中全會(huì)對(duì)進(jìn)一步全面深化改革做出系統(tǒng)部署，強(qiáng)調(diào)“構(gòu)建支持全面創(chuàng)新體制機(jī)制”，“健全保障和改善民生制度體系”。

作為醫(yī)藥衛(wèi)生健康領(lǐng)域的“國(guó)家隊(duì)”，國(guó)藥集團(tuán)努力發(fā)揮科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)控制、安全支撐作用，在醫(yī)藥研發(fā)、科技攻關(guān)等方面取得了顯著成果，在向“新”而行路上行穩(wěn)致遠(yuǎn)。今日推送“國(guó)藥向‘新’而行”系列專題報(bào)道第七篇《加快醫(yī)藥工業(yè)智造轉(zhuǎn)型升級(jí)》。

《“十四五”醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出，要深入實(shí)施智能制造、綠色制造和質(zhì)量提升行動(dòng)，提高藥品、醫(yī)療器械全生命周期質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品品質(zhì)，推動(dòng)醫(yī)藥工業(yè)高端化、智能化和綠色化發(fā)展。國(guó)藥集團(tuán)所屬企業(yè)立足業(yè)務(wù)實(shí)際，推動(dòng)醫(yī)藥工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)加速，智能制造在多個(gè)場(chǎng)景應(yīng)用落地。

以“新”提質(zhì)，筑牢數(shù)智化基礎(chǔ)底座建設(shè)

作為智能制造系統(tǒng)解決方案的供應(yīng)商，國(guó)藥工程專注于面向醫(yī)藥行業(yè)領(lǐng)域客戶提供完整的涵蓋項(xiàng)目全生命周期的解決方案及服務(wù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展。

2024年1月，國(guó)藥工程的“制藥行業(yè)數(shù)字孿生工廠解決方案”成功入選工業(yè)和信息化部發(fā)布的“2023年度智能制造系統(tǒng)解決方案揭榜掛帥項(xiàng)目”名單。該項(xiàng)目的揭榜任務(wù)是研制醫(yī)藥行業(yè)物聯(lián)感知數(shù)字孿生集控平臺(tái)，建立產(chǎn)能及公用設(shè)備模型、故障預(yù)測(cè)模型等100種以上，模型準(zhǔn)確度≥90%，生產(chǎn)效率提升5%。旨在針對(duì)制藥行業(yè)信息孤島難打通、綜合管控難度大等問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各要素進(jìn)行重構(gòu)，使企業(yè)內(nèi)各管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)協(xié)同，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能及公用設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、預(yù)警、診斷、控制和管理，提高管理維度，深化降本增效。

國(guó)藥工程奇貝德公司自主研發(fā)的數(shù)字化高效送風(fēng)口及系列產(chǎn)品順利通過(guò)了CE認(rèn)證，成功打破了國(guó)外在此領(lǐng)域的技術(shù)壁壘。目前，該系列產(chǎn)品已成功應(yīng)用于疫苗、抗體、血液制品、無(wú)菌藥品等潔凈室及動(dòng)物房、生物安全實(shí)驗(yàn)室等相關(guān)領(lǐng)域的30余個(gè)項(xiàng)目中，累計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約2000萬(wàn)元，彰顯了我國(guó)醫(yī)藥工程建設(shè)潔凈領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力，極大提高了我國(guó)在全球醫(yī)藥市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，并對(duì)推動(dòng)醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和國(guó)際化進(jìn)程具有深遠(yuǎn)的影響。

循“新”出發(fā)，建設(shè)血液制品智慧工廠

國(guó)藥中生天壇生物所屬昆明血制是“央企入滇、滬滇合作”示范項(xiàng)目。該項(xiàng)目占地160余畝，規(guī)劃投資16.55億元，設(shè)計(jì)投漿量約1,200噸/年，是亞洲規(guī)模較大的血液制品研發(fā)和生產(chǎn)基地之一。2023年，昆明血制以高智能化數(shù)字化科技水平、行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展強(qiáng)引領(lǐng)帶動(dòng)作用入選工信部年度智能制造示范工廠。

昆明血制以構(gòu)建COMOS平臺(tái)建設(shè)數(shù)字化工廠新模式為核心，參照歐洲GMP要求嚴(yán)格按中國(guó)GMP規(guī)范和智能制造數(shù)字化工廠的高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，融合信息化技術(shù)，引入國(guó)際前沿的“DCS+MES+SCADA”控制模式，通過(guò)經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、工廠運(yùn)維的全面數(shù)字化建設(shè)和各系統(tǒng)整體集成與深度融合，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化控制與管理，進(jìn)一步推動(dòng)公司新質(zhì)生產(chǎn)力高質(zhì)量發(fā)展，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。

用“新”賦能，百年老字號(hào)煥發(fā)新活力

作為百年老字號(hào)，國(guó)藥集團(tuán)中藥控股旗下國(guó)藥同濟(jì)堂在傳承精華的同時(shí)，不斷探索中醫(yī)藥智能制造的創(chuàng)新。

承載著厚重的中醫(yī)藥歷史，融合了數(shù)字化、智能化基因，國(guó)藥同濟(jì)堂已成為集種植、生產(chǎn)、科研、銷售為一體的高科技中成藥生產(chǎn)企業(yè)，是貴州省“智能制造大數(shù)據(jù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合”示范企業(yè)。國(guó)藥同濟(jì)堂大力推進(jìn)先進(jìn)“智”造生產(chǎn)，加大對(duì)大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的中藥制劑全流程智能制造研發(fā)與應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)中藥制劑全流程生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、可視化，平均生產(chǎn)效率提高23%，平均能源利用率提高19%。從“制造”到“智造”，從可視化工廠、配方顆粒拆零庫(kù)再到正如火如荼建設(shè)中的LIMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)和文檔管理系統(tǒng)，“數(shù)字化”觸角已延伸至公司的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。配方顆粒上線AGV智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)完成從訂單接收到揀貨出庫(kù)的全流程自動(dòng)化，相比傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)庫(kù)容提高1.5倍，發(fā)貨效率提高5倍，出錯(cuò)率理論值降為零。

國(guó)藥集團(tuán)將進(jìn)一步推動(dòng)旗下醫(yī)藥工業(yè)企業(yè)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型，全面提升供應(yīng)保障能力和水平，讓高質(zhì)量發(fā)展成果更好地服務(wù)健康中國(guó)建設(shè)、更多惠及廣大人民群眾。